ポーランドのお客様より発注されたゴム材料の破砕・リサイクルラインです。完全なシステムは、粗粉砕ユニット、微粉砕ユニット、粉塵分離ユニットで構成されます。
まず、ゴム原料はベルトコンベアを介して一軸破砕機に搬送され、小片に一次破砕されます。その後、細断された材料は別のコンベアでプラスチック破砕機に輸送され、さらに小さくされます。
粉砕後、材料は回収システムを経て貯蔵ホッパーに運ばれます。材料はホッパーから四角形の振動スクリーンに供給され、粉末と顆粒が効果的に分離されます。このプロセスにより、ゴム材料が適切に分類され、さらなる生産に適したものになります。
ゴム粉砕リサイクルラインのシュレッダーは、ゴム塊、プラスチック塊、プラスチックフィルム、木材、プラスチックシートなど幅広い材料の処理に適しています。
大きな原料を効率よく細かく破砕できるため、細粒への二次粉砕に適しています。
このリサイクルラインの粉砕機には冷却システムが装備されています。加工対象物がゴムであるため、長時間運転すると破砕室内の温度が上昇し、高温下ではゴムが軟化したり溶けたりする場合があります。-
そのため、この粉砕機は粉砕室内の温度を効果的に下げるための冷却システムを特別に設計しており、連続運転中にゴムが溶けることがなく、安定した粉砕性能を維持します。
システム全体で自動破砕・リサイクルが可能となり、大幅な人件費削減と生産効率の向上を実現します。
また、材料に金属不純物が含まれる場合には、コンベアベルト上に金属分離器を設置することも可能です。粉砕プロセスの前に金属を自動的に除去し、クラッシャーブレードを効果的に保護し、耐用年数を延ばします。
当社はプラスチック粉砕機、一軸および二軸シュレッダー、振動ふるい、工業用水チラー、脱水機、プラスチックミキサー、真空オートローダーなどのプラスチック補助装置の製造を専門としています。当社は専門の設計および製造チームを擁し、お客様が安心して購入し、安心して使用できるよう、高品質でコスト効率の高いマシンを提供することに尽力しています。{1}
