このシステムは、インドネシアの顧客向けにカスタマイズされたソリューションで、コンベア ベルトと統合されたプラスチック クラッシャーで構成されています。お客様は主に、壁に取り付けられたエアコンのプラスチック製ハウジングを粉砕するためにこの装置を使用しており、それぞれの長さは約 1.2 メートルです。必要な粉砕能力は1時間あたり2000kgです。
お客様の粉砕能力と現場のスペース条件に基づいて、自動供給用のコンベア ベルトを備えた 55kW のプラスチック粉砕機を 2 台使用することを推奨しました。{0}粉砕物は排出ホッパー方式で回収されます。
コンベアベルトの設計
材料のサイズが大きいため(長さ約 1.2 メートル)、破砕機への安定かつ効率的な供給を確保するために台形コンベア ベルトを設計しました。
クリート(バッフル)の間隔は 1.5 メートルで、手作業での積み込みが容易で、材料の滑りを防ぎます。
原料がコンベア上部に到達すると搬送方向が水平になり、粉砕機へスムーズに投入できます。
さらに、コンベアには周波数インバーターが装備されており、破砕機の稼働状況に応じて供給速度を調整できるため、全体の効率と安定性が向上します。
給餌構造と安全性の最適化
お客様では粉砕物の回収に排出ホッパーを使用しているため、粉砕機の前面に投入口を設置すると作業スペースが占有され、取り扱いが不便になります。
安全性の観点から、投入口が前方にあるとコンベア上部から材料が落下し、作業者が負傷する危険性があります。
そこで、サイドフィード入口を備えた破砕機を設計しました。これにより、次のような利点が得られます。
- 搬送用コンベアとの接続が簡単です。
- 素材を収集するのに十分な前面スペースを確保します。
- 全体的な運用上の安全性が向上します。

構造の最適化
空調機筐体の大型化を考慮し、破砕機フレームの高さを高くしてコンベアシステムとの整合性を高め、よりスムーズで効率的な供給を実現しました。
自動化設計
粉砕機には空気圧シリンダー制御の供給ホッパーが装備されており、操作がより便利かつ効率的になります。{0}
これは頑丈な機械であるため、スクリーン フレームは非常に重く、手動での分解には適していません。-そこで、安全かつ簡単なメンテナンスを可能にする、空気圧によるスクリーン開閉システムを設計しました。-


設置とお客様のフィードバック
このシステムは、適切に設計された構造、簡単な設置、ユーザー フレンドリーな操作性を備えています。{0}{1}{1}お客様の設置と試運転を支援するために、リモートビデオガイダンスを提供しました。
お客様は機械の性能に非常に満足しており、将来さらに 2 台追加購入する予定であると述べています。
私たちの専門知識
異種プラスチック材料の粉砕でお困りのことがございましたら、お気軽にご相談ください。
当社はプラスチック破砕装置の製造、特にカスタマイズされた大規模プラスチック破砕およびリサイクル システムにおいて 10 年以上の経験があり、お客様に信頼性の高い専門的なソリューションを提供しています。{1}
