プラスチック射出成形機は、ホッパーを使用してプラスチックペレットを加熱チャンバーに注ぐことによって機能します。 プラスチック ペレットを溶かし、高圧下で金型キャビティに押し込みます。そこで凝固し、金型の形状になります。 このプロセスが何度も繰り返され、各サイクルで新しいパーツが生成されます。
プラスチック射出成形機がどのように機能するかに関係する手順は次のとおりです。
1. プラスチックペレットがホッパーに注がれ、機械のスクリューに供給されます。
2. スクリューが回転し、プラスチックを前方に動かして加熱チャンバーに入れます。
3. 加熱室では、電気加熱要素がプラスチック ペレットを溶融状態に溶かします。
4. プラスチックが溶融すると、機械の油圧システムがプラスチックを高圧で金型キャビティに射出します。
5. プラスチックが金型のキャビティを満たし、金型の形状になります。
6. プラスチックが固まると、金型が開き、部品が機械から排出されます。
7. このプロセスが何度も繰り返され、各サイクルで新しいパーツが生成されます。
全体として、プラスチック射出成形機は非常に効率的であり、小型で複雑なコンポーネントから大型で複雑なものまで、幅広いプラスチック部品の製造に使用できます。
射出成形機の稼働中は、通常、工業用水冷却器と金型温度調節器を使用する必要があります。水冷式水冷却器を使用する場合は、水冷却塔と接続する必要があります。
